Особенности производства серого чугуна и его технические свойства

07 июня 2020

Серый чугун востребован в машиностроительной сфере. Из него делают детали для станков, сельскохозяйственной техники. Сам чугун изготавливают по специальной технологии.

Основные особенности

Современные производители чугуна предлагают клиентам заказать литье высокопрочного чугуна — metalyt.com. Основным составляющим этого материала является углерод. Его процентное содержание определяет сорт чугуна. Также в составе присутствуют примеси:

  1. Кремния. Обеспечивает мягкость, текучесть, литейные свойства.
  2. Марганца. Делает чугун прочным.
  3. Фосфора. Гарантирует материалу высокую твердость. Приводит к возникновению трещин в чугунных отливках.
  4. Серы. Негативно сказывается на тугоплавкости, текучести материала.

Особенность серого чугуна, отличающая его от других разновидностей, заключается в отсутствии ледебурита.

Компоненты, входящие в состав серого чугуна, определяют его технические свойства. Материал характеризуется:

  1. Стойкостью к усилиям на сжатие.
  2. Поглощением вибраций.
  3. Способностью не накапливать напряжение на циклических нагрузках.
  4. Малой усадкой при застывании.

Из-за присутствия графита материал становится хрупким, непригодным для изготовления изделий, рассчитанных на значительные ударные нагрузки.

Технология производства

Главным приспособлением, необходимым для производства серого чугуна, выступает печь доменная, состоящая из распара, горна, шахты.

Технология изготовления материала подразумевает поэтапное выполнение следующих стадий:

  1. Обработку железной руды. Сырье сортируют по составу, размеру элементов. Большие куски дробят, мелкие фракции, железную пыль окусковывают методом агломерации. Увеличивают содержание железа за счет удаления пустой породы.
  2. Подготовку кокса. Он выступает топливом для производства. Методом грохочения, извлекают ненужные частицы, провоцирующие потерю тепла во время плавления.
  3. Подготовку флюсов. Так называются вещества неорганического типа, добавляемые к руде с целью уменьшения температуры плавления, облегчения процесса отделения металла от породы. От флюсов отсеивают мелочь, измельчают их.

Переходят к основному этапу производства. В горн печи загружают кокс, спеченную смесь руды и флюсов и снова кокс. Путем вдувания подогретого воздуха поддерживают необходимый температурный режим. Окись углерода, образующаяся при сгорании топлива, восстанавливает руду. Железо приобретает твердость, растворяет внутри углерод.

Горячий чугун в жидком виде попадает в ковши, из них – в специальные формы или сборники-смесители.

Последние новости портала